Hvordan vælger man den rigtige ventil til boreudstyr til at tilpasse sig forskellige boremiljøer?

Inden for det komplekse og udfordrende område inden for boreteknik skal du vælge det rigtige Ventil til boreudstyr er afgørende for at sikre en gnidningsløs udvikling af boreoperationer, forbedre effektiviteten og sikre sikkerheden.
Først og fremmest bør dybde- og trykmiljøet ved boring overvejes. Til lavvandede brønde med boremiljøer med relativt lavt tryk, såsom boring af nogle små civile vandbrønde, kan der vælges almindelige skydeventiler eller stopventiler. Portventiler har egenskaberne lav væskemodstand og relativt arbejdsbesparende åbning og lukning, hvilket kan opfylde de grundlæggende krav til væskestyring under så relativt simple boreforhold. Stopventilen har bedre tætning i lukket tilstand, hvilket kan forhindre grundvandslækage. Men når man står over for dyb brøndboring, såsom brønde tusinder af meter dybe i olieboring, og enormt borehulstryk, er der brug for specielle højtrykskontraventiler og sikkerhedsventiler. Højtrykskontraventiler kan sikre, at borevæske kun kan strømme i én retning, forhindre tilbagestrømning under højt tryk og undgå skade på udstyr og personale. Sikkerhedsventilen åbner automatisk for at udløse tryk, når trykket overstiger den indstillede værdi, hvilket sikrer sikkerheden og stabiliteten af ​​hele boresystemet. For eksempel på dybhavsolieboreplatforme er pålideligheden af ​​sikkerhedsventilen nøgleforsvaret for at forhindre udblæsningsulykker. Når trykket nede i borehullet stiger unormalt, kan sikkerhedsventilen reagere hurtigt for at frigive trykket og undgå katastrofale konsekvenser.
For det andet påvirker de geologiske forhold ved boringen også valget af ventiler. I formationer med relativt stabil geologi og moderat stenhårdhed kan ventiler lavet af almindelige materialer være tilstrækkelige. Men hvis det er i formationer med kompleks geologi og korrosive stoffer, såsom visse sure formationer eller svovlholdige formationer, skal der vælges ventiler med korrosionsbestandighed. Rustfri stålventiler eller speciallegeringsventiler har åbenlyse fordele i dette miljø. De kan modstå erosion af sure stoffer og sulfider, hvilket sikrer ventilernes levetid og normale funktion. For eksempel i nogle geotermiske boreprojekter, da underjordisk varmt vand kan indeholde en stor mængde korrosive ioner, kan brugen af ​​korrosionsbestandige ventiler effektivt forlænge ventilernes levetid og reducere omkostningsstigningen og konstruktionsforsinkelsen forårsaget af hyppige ventiler udskiftning.
Desuden er væskeegenskaberne ved boreoperationer også vigtige overvejelser. Hvis borevæsken indeholder mange faste partikler, som ved nogle skifergasboringer, bør der vælges en ventil med slidstærkt og anti-tilstopningsdesign for at forhindre indvendigt slid og tilstopning af ventilen. For eksempel kan en kugleventil med en speciel ventilsædestruktur og en tætningsflade af hårdmetal effektivt afskære væsken, der indeholder faste partikler under rotation, og den sætter sig ikke let fast af partikler, hvilket sikrer jævn kontrol af væsken.3